မကြာသေးမီက သစ်သားလုံးထုတ်စက်ထုတ်လုပ်သူများ၏ ထုတ်ကုန်အသစ်များကို စဉ်ဆက်မပြတ် သုတေသနနှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာမှုကြောင့် သဘာဝသစ်သားကြိတ်စက်များ အများအပြား ရောင်းချခဲ့ရသည်။

အချို့သော စက်ရုံများနှင့် ခြံများတွင် သိပ်မရင်းနှီးသော်လည်း သစ်သားလုံးထုတ်စက်၏ လည်ပတ်မှုသည် ရိုးရှင်းသည်ထက် ပိုကောင်းပါသည်။ သစ်သားစက်များကို အသုံးမပြုသော အချို့သော စက်ရုံများနှင့် လယ်ယာများအတွက်လည်း ခက်ခဲနိုင်သည်။ ဒါပေမယ့် စိတ်မပူပါနဲ့။ မထိရသေးဘူးဆိုရင်တောင် မသုံးဖူးရင် အရေးမကြီးပါဘူး။ ယခုအခါ သစ်သားလုံးထုတ်စက် ထုတ်လုပ်သူ များသည် ဝန်ဆောင်မှု အစုံအလင် ရှိပါသည်။ အများကြီးပြောပြီးရင် သစ်သားစက်ကို ဘယ်လိုလည်ပတ်ရမလဲ။ သစ်သားလုံးထုတ်စက်၏ မှန်ကန်သော လည်ပတ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်ကို အသေးစိတ် ရှင်းပြကြပါစို့။

စက်ရုံ သို့မဟုတ် လယ်ယာမှ လွှစာမှုန့်စက်ကို ရပြီးနောက် ထုတ်လုပ်မှုတွင် အလျင်စလိုမလုပ်ပါနှင့်၊ လွှစာမှုန့်စက်ထုတ်လုပ်သူ၏ ပညာရှင်များက အဆင်အပြင် သို့မဟုတ် လိုင်းကို စံချိန်စံညွှန်းမီအောင် စစ်ဆေးစေပါ။ ထို့နောက် ကျွန်ုပ်တို့သည် အောက်ပါအတိုင်းလုပ်ဆောင်သည်-

1. မစတင်မီ စစ်ဆေးပါ။

စက်မစတင်မီ လွှစာမှုန့်စက်၏ လည်ပတ်လမ်းကြောင်းကို ဦးစွာစစ်ဆေးပါ၊ ၎င်းသည် ကြိတ်စက်စက်၏ လည်ပတ်လမ်းကြောင်းနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိကို ဦးစွာစစ်ဆေးပါ။
2. လွှစာမှုန့်စက်မှိုကို လည်ပတ်ခြင်း။

သစ်သားလုံးထုတ်စက်ကိုရရှိပြီးနောက်၊ ၎င်းကိုတိုက်ရိုက်ထုတ်လုပ်ရန်မလိုအပ်သောကြောင့်၊ စက်အသစ်သည် လည်ပတ်ရန်လိုအပ်ပြီး လောင်စာဆီပိုမိုတောက်ပြောင်လာစေနိုင်သည်။ အချို့သောကုန်ကြမ်းများနှင့် ဆီအချို့ကို ရောမွှေပြီး အညီအမျှမွှေပေးကာ လွှစာမှုန့်စက်ထဲသို့ ထည့်ကာ စက်ကို လည်ပတ်စေပါသည်။

3. သစ်သားပြားစက်၏ ကုန်ကြမ်းအစိုဓာတ်ကို ထိန်းပါ။

အသုံးပြုသောကုန်ကြမ်းများသည် အလွန်ခြောက်သွေ့ခြင်းမရှိသင့်ဘဲ အချို့သောရေပမာဏပါဝင်ရန် လိုအပ်သည်။ အမျှင်ဓာတ်ပါဝင်မှု များရင် ပိုကောင်းပါတယ်။ ဆီပြန်ကုန်ကြမ်းအချို့ (ဥပမာ ပဲပုတ်စေ့၊ ပဲပုပ်၊ လက်ဖက်ရည် ကိတ်စသည်) တို့ကို ထည့်ပါ။ လောင်စာဆီ စီမံဆောင်ရွက်တာ ပိုကောင်းပါတယ်။ ပြုပြင်ပြီးသော လောင်စာအပေါ် သက်ရောက်မှုမရှိသော ရောစပ်ရန်အတွက် ရေ 3% ကို ထည့်ပါ။ ပြုပြင်ထားသော လောင်စာသည် အပူပေးသောကြောင့် ရေကို ထုတ်လွှတ်နိုင်သည်။

4. လွှစာမှုန့်စက်၏ အလုံးများ အရှည်ကို ချိန်ညှိပါ။

လောင်စာအမှုန်များ၏ အရှည်ကို ချိန်ညှိရန် လိုအပ်ပါက၊ discharge port ရှိ chipper blade ကို အပေါ်သို့ ချိန်ညှိနိုင်ပြီး ဝန်ထမ်းများသည် အမှန်တကယ် လိုအပ်ချက်များအရ အလျားကို ချိန်ညှိနိုင်ပါသည်။
5. လွှစာအမှုန့်ကြိတ်စက်၏ အဆင့်များကို ကျွေးမွေးခြင်း။

ဝန်ထမ်းများသည် ကုန်ကြမ်းထည့်ရန် သစ်သားလုံးစက်ကို အသုံးပြုသောအခါ အစာကျွေးသည့်ဆိပ်ကမ်းသို့ လက်ကို မထည့်နိုင်သည်ကို သတိပြုရမည်ဖြစ်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ တစ်ခါတစ်ရံ ကုန်ကြမ်းများသည် ဆင်းရန်ခက်ခဲပြီး အစာကျွေးရန်အတွက် အရန်သစ်သားချောင်းများကို အသုံးပြုနိုင်သည်။

6. သစ်သားပြားစက်ထဲသို့ ဆီထည့်ပါ။

ဖိအားဘီးကို ထောင်ပေါင်းများစွာသော ကီလိုဂရမ်အထိ လုပ်ဆောင်သောအခါတွင် သစ်သားပြားစက်ထုတ်လုပ်သူ၏ pellet machine သည် ယေဘူယျအားဖြင့် မြင့်မားသောအပူချိန်ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဆီထည့်ရန်လိုအပ်ပါသည်။ အပူချိန်မြင့်မားသော ချောဆီ၏ အရည်အသွေးသည် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ဝက်ဝံ၏ ချောဆီအပေါ် ကြီးစွာသောလွှမ်းမိုးမှုရှိပါသည်။ ခြောက်လတစ်ကြိမ် ပြီးပြည့်စုံသော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုပြုလုပ်ပြီး ပင်မရိုးတံနှင့် ဝက်ဝံများတွင် အပူချိန်မြင့်ဆီထည့်ခြင်းသည် ပိုကောင်းသည်။

7. လွှစာမှုန့်စက်

အာမခံအလို့ငှာ ကြိတ်စက်၊ စက်ဘီးနှင့် အခြားဆက်စပ်ပစ္စည်းများကို အစားထိုးလိုပါက ပါဝါထောက်ပံ့မှုကို ဦးစွာဖြတ်ပြီး ပွတ်ဘီးနှင့် ကြိတ်စက်အပြားကို မထိမီ စက်၏ပင်မခလုတ်ကို ပိတ်ရပါမည်။ သင်၏လက်နှင့်အခြားကိရိယာများနှင့်အတူ။

သစ်သားလုံးထုတ်စက်ထုတ်လုပ်သူ၏ သစ်သားလုံးထုတ်စက်အကြောင်း အသေးစိတ် နိဒါန်းကို သင် တစ်ခါမှ မမြင်ဖူးကြောင်း ယုံကြည်ပါသည်။ အထက်ဖော်ပြပါ လုပ်ငန်းစဉ်များမှတစ်ဆင့် သစ်သားလုံးထုတ်စက်၏ မှန်ကန်သော လည်ပတ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို အခြေခံအားဖြင့် နားလည်သဘောပေါက်ပြီး သစ်သားလုံးထုတ်စက်အသုံးပြုမှုကို စံသတ်မှတ်ရန် မည်မျှအရေးကြီးကြောင်း၊ သစ်သားလုံးထုတ်စက်၏ သက်တမ်းကို ရှည်ကြာစေမည်ဖြစ်သည်။