သင်မည်သို့ပင်စီစဉ်နေပါစေ- သစ်သားလုံးများဝယ်ယူခြင်း သို့မဟုတ် သစ်သားအစေ့အဆန်များ ဆောက်လုပ်ခြင်းတွင် သစ်သားလုံးများသည် မည်သည့်သစ်သားလုံးများ ကောင်းသည် နှင့် ဆိုးသည်တို့ကို သိရှိရန် အရေးကြီးပါသည်။ စက်မှုလုပ်ငန်း ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုကြောင့် စျေးကွက်တွင် သစ်သားပြား စံချိန်စံညွှန်း ၁ ခုကျော် ရှိပါသည်။ Wood pellet standardization သည် စက်မှုလုပ်ငန်းရှိ ထုတ်ကုန်များ၏ စုစည်းထားသော သတ်မှတ်ချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဩစတြီးယားစံနှုန်းများ (ÖNORM M1735) ကို 1990 ခုနှစ်တွင် ထုတ်ဝေခဲ့ပြီးကတည်းက EU အဖွဲ့ဝင်အများအပြားသည် ၎င်းတို့၏ကိုယ်ပိုင်နိုင်ငံတွင်း ပဲပြားစံနှုန်းများဖြစ်သည့် DINplus (Germany)၊ NF (ပြင်သစ်)၊ Pellet Gold (အီတလီ) စသည်တို့ကို တီထွင်ထုတ်လုပ်ခဲ့ကြသည်။ ကမ္ဘာပေါ်တွင်၊ ဥရောပကော်မရှင်သည် သြစတြီးယားစံနှုန်း (ÖNORM M1735) ကိုအခြေခံသည့် အစိုင်အခဲလောင်စာအတွက် EU စံနှုန်းများ (CEN TC335- EN 14961) ကို တည်ထောင်ထားသည်။

လက်ရှိသစ်သားလုံးများ၏ စံချိန်စံညွှန်းများအားလုံးအပေါ် အခြေခံ၍ အရည်အသွေးမြင့် သစ်သားလုံးများကို ခွဲခြားသိရှိနိုင်ရန် သင့်အား ကူညီရန် အဆင့်မြင့်သတ်မှတ်ချက်တစ်ခု ပေးထားပါသည်။

သစ်သားပြား မည်မျှကောင်းသည်ကို အမြန်စစ်ဆေးရန် သင့်အတွက် အရေးကြီးသောအချက်များအားလုံးကို ကျွန်ုပ်တို့ အကျဉ်းချုံးထားပါသည်။ အောက်ပါ အဆင့်များကို ရိုးရှင်းစွာ လိုက်နာပါ ။

အသုံးအများဆုံး သစ်သားပြား၏ အချင်းများမှာ 6mm နှင့် 8mm ဖြစ်သည်။ ယေဘူယျအားဖြင့်၊ အချင်းသေးငယ်လေ၊ ၎င်းတွင် pelletizing စွမ်းဆောင်ရည်ပိုကောင်းလေဖြစ်သည်။ အချင်း 5 မီလီမီတာအောက်ဖြစ်ပါက စွမ်းအင်သုံးစွဲမှု တိုးလာပြီး စွမ်းဆောင်ရည် ကျဆင်းသွားသည်။ ထို့အပြင် အလုံးများ၏ ပုံသဏ္ဍာန်ကြောင့် ထုတ်ကုန်၏ ထုထည်ပမာဏကို ဖိသိပ်ထားသောကြောင့် သိုလှောင်မှုနေရာကို သက်သာစေပါသည်။ ထို့အပြင် သွားလာရလွယ်ကူသောကြောင့် သယ်ယူစရိတ်သက်သာပါသည်။ လက်ရှိစံနှုန်းများအားလုံးတွင် 1mm ထက်မပိုသော အချင်းအမှားများနှင့် ပတ်သက်၍ အများသိနားလည်မှုတစ်ခုရှိပါသည်။

သစ်သားလုံးများ စံချိန်စံညွှန်းများအရ လိုအပ်သော အစိုဓာတ်ပါဝင်မှုသည် 10% ထက် မပိုစေဘဲ အလားတူပါသည်။ နည်းပညာအရ၊ လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ရေပါဝင်မှုသည် binder နှင့် ချောဆီဖြစ်သည်။ အစိုဓာတ်ပါဝင်မှုနည်းလွန်းပါက အလုံးများကို အပြည့်အ၀ ချဲ့၍မရနိုင်သောကြောင့် အလုံးများသည် ပုံပျက်သွားနိုင်ပြီး သိပ်သည်းဆသည် သာမန်အလုံးများထက် နည်းပါးပါသည်။ သို့သော် အစိုဓာတ်ပါဝင်မှု များလွန်းပါက စွမ်းအင်သုံးစွဲမှု တိုးလာကာ ထုထည်လည်း တိုးလာမည်၊ ပုံမှန်အားဖြင့် အစေ့များသည် ကြမ်းတမ်းသော မျက်နှာပြင်ရှိကာ ပြင်းထန်သော အခြေအနေများတွင် ကုန်ကြမ်းများ ပေါက်ထွက်ခြင်းမှ ပေါက်ထွက်နိုင်သည်။ pellet ကြိတ်။ သစ်သားပြားများအတွက် အကောင်းဆုံး အစိုဓာတ်သည် 8% နှင့် အစေ့ထုတ် ဇီဝလောင်စာအတွက် အကောင်းဆုံး အစိုဓာတ်သည် 12% ဖြစ်ကြောင်း pellet စံနှုန်းများက ဖော်ပြသည်။ အစိုဓာတ်ကို အစိုဓာတ်မီတာဖြင့် တိုင်းတာနိုင်သည်။

သစ်သားပြားများ၏ သိပ်သည်းဆသည် အရေးကြီးဆုံး သတ်မှတ်ချက်တစ်ခုဖြစ်ပြီး ပုံမှန်အားဖြင့် ၎င်းကို အစုလိုက်သိပ်သည်းမှုနှင့် အလုံးများသိပ်သည်းဆဟူ၍ ခွဲခြားနိုင်သည်။ အစုလိုက်သိပ်သည်းဆသည် အမှုန့်များကဲ့သို့သော အမှုန့်ပစ္စည်းများ၏ ပိုင်ဆိုင်မှုတစ်ခုဖြစ်ပြီး ဖော်မြူလာသည် ၎င်းတို့လိုအပ်သော ထုထည်ဖြင့် ပိုင်းခြားထားသော အမှုန့်ပစ္စည်းများ၏ ပမာဏဖြစ်သည်။ အစုလိုက်သိပ်သည်းဆသည် လောင်ကျွမ်းမှုစွမ်းဆောင်ရည်ကိုသာမက သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးစရိတ်နှင့် သိုလှောင်မှုကုန်ကျစရိတ်ကိုပါ သက်ရောက်မှုရှိသည်။

ထို့အပြင်၊ အလုံးလိုက်သိပ်သည်းဆသည် ၎င်း၏အစုလိုက်သိပ်သည်းမှုနှင့် လောင်ကျွမ်းမှုစွမ်းဆောင်ရည်အတွက် လွှမ်းမိုးမှုတစ်ခုဖြစ်ပြီး ၎င်း၏သိပ်သည်းဆမြင့်မားလေ၊ လောင်ကျွမ်းချိန်ကြာရှည်လာမည်ဖြစ်သည်။

စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကြာရှည်ခံမှုသည် အရေးကြီးသော သတ်မှတ်ချက်တစ်ခုလည်းဖြစ်သည်။ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးနှင့် သိုလှောင်မှုအတွင်း၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တာရှည်ခံမှု နည်းပါးသော အမှုန်အမွှားများသည် အလွယ်တကူ ပျက်စီးနိုင်ပြီး အမှုန့်ပါဝင်မှု တိုးလာမည်ဖြစ်သည်။ ဇီဝလောင်စာအမှုန့် အမျိုးအစားအားလုံးတွင် သစ်သားလုံးများသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တာရှည်ခံမှု 97.8% ခန့်ကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။ ဇီဝလောင်စာအမှုန့်များ စံနှုန်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တာရှည်ခံမှုသည် 95% ထက် မနည်းပါ။

သုံးစွဲသူအားလုံးအတွက် စိုးရိမ်စရာအကောင်းဆုံးမှာ Nox၊ Sox၊ HCl၊ PCCD (polychlorinated dibenzo-p-dioxins) နှင့် ပြာမှုန်များပါ၀င်သည့် ဓာတ်ငွေ့များ ထွက်လာခြင်းဖြစ်သည်။ အစေ့များတွင် နိုက်ထရိုဂျင်နှင့် ဆာလဖာပါဝင်မှုသည် Nox နှင့် Sox ပမာဏကို ဆုံးဖြတ်သည်။ ထို့အပြင်၊ သံချေးတက်ခြင်းပြဿနာကို ကလိုရင်းပါဝင်မှုဖြင့် ဆုံးဖြတ်သည်။ ပိုမိုကောင်းမွန်သော လောင်ကျွမ်းမှုစွမ်းဆောင်ရည်ရှိစေရန်အတွက်၊ လုံးစေ့စံနှုန်းများအားလုံးသည် ဓာတုဒြပ်စင်များပါဝင်မှုနည်းပါးကြောင်း အကြံပြုထားသည်။